三种不同形式的数控铣头种类

　　数控铣头是现代工业加工中十分常见的一种金属刀具，主要用于不规则内孔，表面物理处理中，是机床设备重要的组成部分，一般来说，我们可以将数控铣头分成控制系列、控制柔性系列以及模块化系列三大类，其中：

　　1、模块化系列：这一类的数控铣头主要是为了无自动化换刀装置的传统机床设计的，利用一个通用联接法兰，手动安装在机床主轴上，在实际操作中，可以通过增加一个接长杆来扩展其长度，其中接长杆、传动锥体和联接法兰对不同系列中相同规格的铣头可以互换。

　　2、控制系列：这一类的数控铣头主要用于加工中心上，可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库，所有控制系列铣头，输入轴都集成有锥度，以保证zui大刚度，定位环和定位块带动定位销，可以旋转 3600 以优化角度定位。

　　3、控制柔性系列：虽然刚度不如整体输入驱动的控制系列数控铣头，但是控制柔性系列的数控铣头传动柄轴必须有良好的互换性，主要特点是具有更大的通用性。

　　在实际操作中，使用者还应掌握必要的数控铣头安装技能，具体流程如下：先把铣头放在铣卡上，在没齿位置留一指宽，用手拿住铣头没齿处的位置，把铣卡放在上面，再用一只手扭一点点螺母，所拧的力度直到铣卡不会掉下来为止，zui后按住铣头柱旁边的圆形按钮，并继续扭螺母到扭紧的状态。将其安装在铣床上之后，铣床就拥有了铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴的功能，并且还能加工比较复杂的型面，在机械制造中有着广泛的应用。

数控铣头刀具

双正前角：双正前角铣刀采用带有后角的刀片，这种铣刀楔角小，具有锋利的切削刃。由于切屑收缩比小，所耗切削功率较小，切屑成螺旋状排出，不易形成积屑瘤。（2）曲面加工：如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。这种铣刀宜用于软材料和不锈钢、耐热钢等材料的切削加工。对于刚性差（如主轴悬伸较长的镗铣床）、功率小的机床和加工焊接结构件时，也应优先选用双正前角铣刀。

数控铣床加工中刀具选择与切削量的确定

　　现在，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。3、高功效、高性能的主轴电机，可以存在低速、高速多种转速，并右完成钻孔、攻牙等工序，也可以安装多轴器，提高它的效率。金属加工微信，内容不错，值得关注。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨，给出了若干原则和建议，并对应该注意的问题进行了讨论。